

DIATEST孔徑的測量方法--解決孔徑測量難題
: 2019-03-12 : 次孔徑的測量方法
孔徑測量在二戰時期被德國大量應用,在市場急需高效測量手段的時候Diatest公司推出了兩瓣式測量系統,解決了一系列問題。其公司在孔徑測量行業已經從事60年以上,擁有著最好的孔徑測量方法和經驗。針對種種測量難點,推出了不同的測量方法。下面這三個產品就是應對不同的市場需求對應推出的。
1
兩瓣式測量系統
結構:指示表(百分、千分)
測量手柄
測針
兩瓣式測頭
特點:1.兩瓣式測量系統依靠兩瓣式測頭中的測針實現1:1傳遞徑向變化的作用,
能很好的測出孔的錐度和橢圓度。
2.內置式的彈性體提供了連續的測力,因此消除了人為因素導致的測量數值不準確。
3.通用性強,在單個測頭的測量范圍內,可以簡單快捷的調整到所需要的尺寸。
4.模塊式的結構,可根據測量需求配置各種附件用于滿足測量。
5.適用于小孔測量和實驗室中對精度要求高的測量。
6.配合測量臺架可實現自動測量。
測量方法:兩瓣式測量系統在測量孔徑的時候用的是比對法測量,用比對環規來和孔徑比對,從中得出的差值,就是測量需要的到的數值。為了使一致性增強,操作時需把側頭伸進環規孔內搖一搖找到環規最小值,再測量工件,搖出工件最小值,進行比對。但這對使用產品的工人要求稍高,要想快速得出數值必須掌握搖儀器的方法。
2
塞規式測量系統
結構:指示表(百分、千分、萬分)
測量手柄
測針
導向體(解決了兩瓣式測量系統測量時需要搖一搖的缺點)
兩瓣式側頭
特點:1.能最快速的測量出孔徑、錐度和橢圓度,在大批量生產的過程中必不可少。
2.適用于大批量生產時的高工查登記的零件或工件。
3.由于設置了導向體的緣故,側頭可以自動找出孔的中心。不用再在空內尋找拐點而浪費時間。
4.配置數顯指示表讀數就可以對測量結果進行后續的統計與分析。
5.測頭由鍍硬鉻圓柱導向體和碳鋼測點組成,大大增加了測頭壽命。并且可根據工件的不同要求,
更換不同的測頭、測點,已達到高壽命,低磨損。
6.依靠測針實現1:1傳遞徑向變化的作用,能很好的測出孔的錐度和橢圓度。
7.配合測量附件,可完成各種孔徑測量,使用范圍廣泛。
測量方法:塞規式測量系統在測量孔徑的時候用的依然是比對法測量,用比對環規來和孔徑比對,從中得出的差值,就是測量需要的到的數值。但不再需要測量時搖擺來找出最小值,因為塞規式測量系統的兩瓣式側頭已經被導向體包裹,這就解決了一致性的問題,不會因為人為因素影響測量數值,對測量人員的專業水平要求幾乎為零,可以實現傻瓜式測量。這也大大的提高了測量時的效率,往往工人們在大批量生產中的測量時,都需要這樣快速的測量的。
塞規式測量系統還有一種萬分表形式,也是在世界上僅有的兩種萬分表測量量儀的其中之一, 在萬分表的配合下,塞規式測量系統就真正的顯示出了它的重復性。
如何評定一個量具的好壞,人們往往將它與實際結合,一個好的量具應該具有很好的抗外界因素,比如工人在測量時的力度不同,位置不同,影響到的測量誤差無法避免,但是塞規式測量系統將這種誤差最小化到可以忽略不計了。
另外根據工件的種類不同,塞規式測量系統還出現了兩點式測量(普通側頭,兩個對稱測點),兩點式測量在遇到特殊孔時可以很好的測量多邊形或三角形的孔。而三點式測量(三個測點,成等腰三角形排布。)適合測量有橢圓形狀的孔。
3
內徑表
“
結構:指示表(百分、千分)
測量手柄
延長桿
測頭
測砧
特點:1.操作簡單,適用于大部分的孔徑測量,并且能夠進行大尺寸的測量。
2.叫準簡單,可以直接用千分尺或環規校準。
3.通過中間橋可實現自動定中心。
4.也適合測量平行距離。
測量方法:內徑表式測量系統也是用比對法測量,操作時同樣使用搖出最小值的方法。但也是惟一一個 能夠測量大尺寸工件的,在測量大尺寸工件的時候,需要配延長桿。測量大工件的時候需要講延長桿抵住 工件,同時測點抵住另一端。
”
地泰科盛
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